Vật liệu
Hai loại nhựa xưởng dùng là PLA và PETG tái chế. Cả hai in được ở nhiệt độ thấp, không cần keo dính, và không chứa chì hay kim loại nặng — điều đáng quan tâm với một vật bạn để cạnh giường ngủ.
Hai loại nhựa, một nguyên tắc
Xưởng dùng hai loại vật liệu chính: PLA và PETG. Cả hai đều là nhựa sinh học tái chế, và cả hai đều không chứa hoá chất độc hại.
PLA được chiết xuất từ bột ngô dư thừa trong công nghiệp thực phẩm — phần tinh bột không dùng tới khi sản xuất đường và các sản phẩm khác. PETG đến từ những nguồn nhựa đã qua sử dụng chất lượng cao, được làm sạch rồi tái tạo thành sợi in.
Điều kiện "không có hoá chất độc hại" không phải điểm cộng để quảng cáo. Đó là yêu cầu bắt buộc, vì sản phẩm của xưởng nằm trong phòng ngủ, trên bàn ăn, cạnh chỗ bạn ngồi làm việc mỗi ngày.
Hai loại nhựa này khác nhau ở chỗ dùng vào việc gì. PLA in ra bề mặt mịn và chi tiết sắc nét hơn, hợp với các chi tiết trang trí và những chỗ cần nhìn kỹ. PETG dai hơn, chịu va đập và ẩm tốt hơn, nên dành cho những chỗ cần chắc.
Điều nhựa sinh học không làm được
Nói ra điều này có thể khiến bạn cân nhắc lại, nhưng nó quan trọng:
Nhựa sinh học không tự phân huỷ ngoài môi trường. Nó chỉ phân huỷ trong điều kiện ủ công nghiệp — nghĩa là cần một hệ thống thu gom và xử lý đúng. Vứt một chiếc đèn PLA ra bãi rác thông thường thì kết cục của nó cũng giống nhựa thường.
Nếu bạn đang tìm một vật liệu tan biến sau vài tháng, sản phẩm của xưởng không phải thứ đó. Điều xưởng làm được là hai việc: nguyên liệu đầu vào là nhựa tái chế thay vì nhựa nguyên sinh, và quá trình in không thải ra rác nhựa.
Vì sao in 3D lại cần "cấu trúc chống đỡ"
In 3D đắp lớp hoạt động bằng cách chồng từng lớp nhựa nóng chảy lên nhau. Lớp sau nằm lên lớp trước, nguội đi và dính lại.
Vấn đề nằm ở những chỗ nhô ra. Nếu lớp tiếp theo nằm giữa không trung thì bên dưới nó không có gì cả, và nó sẽ rơi xuống. Cách xử lý thông thường là dựng thêm cấu trúc chống đỡ — những cột nhựa mảnh nằm bên dưới phần nhô ra, in cùng lúc với sản phẩm.
In xong thì những cột đó bị bẻ bỏ. Chúng chưa từng là một phần của sản phẩm. Nhưng chúng vẫn tiêu tốn nhựa, tiêu tốn thời gian máy, và trở thành rác.
Zero-Waste Slicing
Xưởng làm khác. Hình học của sản phẩm được tính lại để đường in chạy liên tục và tự đứng được trên chính nó — không có đoạn nào cần điểm tựa. Cách làm này có tên là Zero-Waste Slicing.
Nhựa nạp vào máy bao nhiêu, ra khỏi máy vẫn bấy nhiêu — và nằm cả trong sản phẩm bạn nhận.
Cái giá phải trả là công thiết kế. Một chi tiết mà xưởng khác vẽ xong trong một buổi có thể mất của xưởng vài ngày, vì phải xoay lại hình học, cắt lại, in thử, rồi làm lại — cho tới khi máy không cần dựng thêm cột nào.
Không phải hình dáng nào cũng làm được theo cách này. Có những thiết kế xưởng phải từ chối vì không tìm ra đường in liên tục cho nó. Những cái làm được thì không mất đi một gram nhựa nào.
Bạn sẽ thấy gì khi cầm sản phẩm
In đắp lớp để lại vết lớp trên bề mặt. Đó là đặc điểm của công nghệ, không phải lỗi. Xưởng xử lý bề mặt để vết lớp đều và mịn nhất có thể, nhưng không xoá hẳn — muốn xoá thì phải mài bỏ một phần vật liệu, và như thế lại sinh ra rác.
Vài điều nên biết khi dùng:
- Tránh để sản phẩm ngoài nắng gắt trong thời gian dài. Nhựa sinh học mềm ra ở nhiệt độ thấp hơn nhựa thông thường.
- Với các mẫu đèn, dùng bóng LED. Bóng sợi đốt toả nhiệt nhiều hơn mức nhựa này chịu được.
- Lau bằng khăn khô hoặc khăn ẩm. Tránh cồn và các dung môi mạnh.
Quy trình làm hàng được kể ở trang Về chúng tôi. Chính sách bảo hành nằm ở trang Vận chuyển & Trả hàng.
